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sábado, noviembre 02, 2013

Seguridad en Tuberías y Recipientes Sometidos a Presión

Seguridad en Tuberías y Recipientes Sometidos a Presión.
Los recipientes a presión, sus accesorios y aditamentos deberán construirse de acuerdo a las normas estándares de seguridad vigente (Por ejemplo: normas COVENIN).


Todo recipiente a presión deberá señalar en lugar visible y en forma permanente, el nombre del fabricante  el año de fabricación y la presión de trabajo máxima permisible.


Todo propietario de un recipiente a presión. llevará un registro en el cual se anotarán las fechas y tipos de pruebas, inspecciones y reparaciones efectuadas. Dicho registro estará a la disposición de la autoridad competente que lo solicite.

Cuando las recipientes a presión se reparen, se emplearán únicamente materiales de resistencia iguala aquellos que fueron utilizados en su construcción.
Los recipientes a presión deberán estar equipados con dispositivos de seguridad, desahogo e indicadores de control que garanticen su funcionamiento seguro.
Los recipientes a presión deberán inspeccionarse y someterse a una prueba de presión máxima de 1/2 veces la presión de trabajo:
a. Después de ser instalados o reinstalados.
b. Después de ser reparados.
c. Periódicamente según las condiciones de trabajo, o cuando las autoridades lo requieran.

Los escapes de las válvulas de seguridad. deberán instalarse en forma que no ofrezcan riesgos para las personas.

Los dispositivos indicadores de los recipientes a presión deberán ser fácilmente legibles, estar protegidos para evitar lesiones a los trabajadores y mantenerse en buen estado de funcionamiento.

Las válvulas de seguridad de los recipientes a presión de aire o vapor estarán provistas de un dispositivo, por medio del cual pueda levantarse el disco de la válvula de su asiento. cuando la presión del recipiente llegue al 75% de la presión de disparo a la cual está ajustada la válvula. La capacidad de descarga de. dichas válvulas será suficiente para soportar la presión de trabajo de las tuberías de abastecimiento 'y las de los recipientes. 


Cuando se usen discos de ruptura de seguridad como protección adicional de los recipientes a presión  éstos deberán diseñarse para romperse a una presión mayor a la fijada para la válvula de seguridad.



No se permitirá el funcionamiento de los recipientes a presión que al ser inspeccionados no estén provistos de los accesorios de seguridad o los tengan mal instalados.

Todos los materiales usados en la fabricación de sistemas de tubería a presión, deberán satisfacer los requerimientos mínimos aprobados por la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN). Y normas estándares de seguridad vigente

Todos los sistemas de tuberías deberán resistir la presión, temperatura y coeficientes de seguridad previstos en el diseño correspondiente, Se excluye el espesor mínimo de corrosión.

 En los sistemas de tuberías a presión que por su configuración o por la presión y temperatura a que estén sometidos, son expuestos a excesivos esfuerzos de expansión, deberán instalarse lazos de expansión o cualquier otro medio para su control.

Las Juntas de válvulas de los sistemas de tuberías que transporten ácidos  sustancias alcalinas o liquidas corrosivos a presión, estarán provistos de dispositivos de protección (mamparas o pantallas de metal)

En las instalaciones complejas donde la confusión en el manejo de válvulas pueda ocasionar accidentes. Deberán pintarse las tuberías con diferentes colores para identificar su contenido.

Las conexiones de las tuberías de los recipientes a presión o unidades de equipo, se instalarán de manera que puedan separarse con facilidad. Aquellos donde los trabajadores tengan que entrar para la limpieza y reparación, tendrán doble válvula y drenaje entre ellas, o un sistema que pueda desconectarse o seccionarse con bridas ciegas.

Cuando la operación lo requiera, las líneas de tuberías a presión dispondrán de drenajes o trampas adecuadas pal a desalojar la condensación u otros líquidos acumulados en el sistema.

Antes de ser puesto en funcionamiento por primera vez o después de ser reparado, todo sistema de tubería a presión deberá ser sometido a una prueba de presión, la cual no será nunca menor de 110% ni mayor de 150% de la presión del trabajo.

Todos los sistemas de tuberías a presión que atraviesen carreteras o líneas de ferrocarril  deberán enterrarse dentro del derecho de vía manteniendo un recubrimiento mínimo de acuerdo con las normas d vialidad vigentes.

Los sistemas de tuberías a presión deberán inspeccionarse a intervalos frecuentes y las válvulas  conexiones o tramos defectuosos, deberán reemplazarse.

Cuando las líneas de tuberías conduzcan sustancias calientes a presión y pasen a través de paredes. tabiques, pisos u otras partes de los edificios construidos de material combustible, se resguardarán con mangas metálicas  dejando un espacio libre no menor de 6 mm, entre los tubos y sus cubiertas. Cuando se trata de transporte de vapor, gases o líquidos a una temperatura superior a 100 °C, se protegerán con una cubierta aislante o se resguardarán, en aquellas áreas donde las personas puedan tener un contacto accidental con ellas.

En los loca!es de trabajo, las juntas y válvulas de los sistemas de tuberías que transportan ácidos  sustancias alcalinas o líquidos corrosivos a presión, estarán provistas de dispositivos para recoger los fluidos que ocasionalmente se derramen.


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02/11/2013


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