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Bienvenidos

Ofrezco servicios de elaboración de Programas de Seguridad y Salud en el trabajo adaptado a la nueva Norma Técnica dictaminada por INPSASEL.La seguridad en su empresa garantizada, recuerde que la seguridad no es un juego, evite accidentes que generan pérdidas humanas y económicas.

Diseño de Planillas de Inspección

Diseño de formatos de inspecciones según las normas vigentes para que su proceso productivo sea el más seguro, desde formatos sencillos hasta lo más complejos y extensos que se adapte al elemento a inspeccionar, solo contáctenos y comience hoy.

Evite Sanciones del INPSASEL

Evite sanciones por parte de INPSASEL, garantizamos los servicios de más alto nivel para su empresa, minimizando el riesgo de accidentes laborales que podrían acarrear problemas legales.

Capacitación Continua

La Norma Ténica establece que se debe capacitar a los trabajadores, lo mismo lo estipula la LOPCYMAT.(Ley Orgánica de Prevención Condiciones y medio Ambiente de Trabajo) es un deber del patrono o patrona.

Modelo de Programa de Seguridad y Salud Laboral

Contamos con un modelo o prototipo de Programa de Seguridad y Salud Laboral, que le servirá como guía a la hora de realizar el suyo, este modelo está en venta, debe contactarnos para obtener más información si desea adquirir nuestra guía completa del Programa.

lunes, noviembre 29, 2010

¿Qué es un análisis seguro de trabajo o análisis de seguridad en el trabajo? (AST)

Análisis seguro de trabajoEs un formato que contiene información suministrada al trabajador o trabajadora, en relación a los riesgos que implica realizar sus funciones en los respectivos puestos de trabajos, en el se describen los posibles riesgos en cada paso desarrollado en la actividad inherente a su puesto o cargo, tomando en consideración el ambiente de trabajo, las condiciones de trabajo, entre otros elementos que podrían ocasionar daño a la persona expuesta. Para elaborar un A.S.T se deben tomar en cuenta los siguientes pasos:
1) Estar presente cuando el trabajador o trabajadora ejecuta sus funciones
2) Dividir las funciones de trabajo en diferentes pasos, comenzando desde que la persona sale de su casa hacia la empresa y viceversa. Ejemplo: El cargo de un trabajador es transcripción de documentos, si dividimos esta tarea en varios pasos, el número uno sería: sale de su casa hacia la empresa, el paso número dos: Se sienta en la silla, el paso número : Enciende la computadora y así sucesivamente hasta llegar al último paso. Aunque parezca trivial algún paso, no es conveniente omitirlo.
3) Describir  e identificar los riesgos potenciales que implica cada paso a realizar.
4) Citar los equipos, herramientas, materiales, y maquinarias que forman parte de las funciones normales del puesto de trabajo
5) Colocar las recomendaciones para evitar accidentes o daños a la salud, por cada paso descrito
6) Los equipos de protección personal que el trabajador o trabajadora debe llevar puesto durante la ejecución del trabajo
7) Datos personales del trabajador: Nombre y apellidos, cargo o puesto de trabajo, departamento (área, unidad administrativa), fecha de entrega, número de identificación (cédula de identidad), membrete de la empresa, firma del trabajador o trabajadora, firma del supervisor o la persona que emite el AST, huella dactilar del trabajador o trabajadora.

Preguntas más frecuentes

¿Es necesario colocar huella dactilar en el AST?
No es obligatorio pero es un forma segura de verificar si el AST pertenece a la persona firmante.

¿ Cuándo debo entregar el AST al trabajador o trabajadora?
Se debe entregar cuando la persona es de nuevo ingreso en la empresa, conjuntamente con la capacitación de inducción a la Seguridad y Salud Laboral (seguridad industrial) y la notificación de riesgos que se explicará en la próxima publicación.

¿ Si cambio de puesto de trabajo a un miembro de la empresa, debe emitirse un nuevo AST?
Por su puesto que si, sencilla y llanamente por la razón de que los riesgos no serán los mismos para la  nueva actividad que se va a realizar, ni tampoco lo serán los pasos y los equipos de protección personal.

¿ Qué hago con los AST después que la persona complete dicho formato?
Se debe archivar, uno en el departamento de Seguridad y Salud Laboral, otro en el expediente del trabajador que se encuentra generalmente en el Departamento de Recursos Humanos (Gestión Humana, o Laboral), y se le entregará otro ejemplar al trabajador  o trabajadora.

¿El trabajador está obligado a llenar este formato?
Se podría decir que si, pues la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) establece la obligatoriedad por parte del patrono de informar por escrito al trabajador y trabajadora los riesgos presentes en el área de trabajo.

Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres
Actualizado en 09/09/2013

sábado, noviembre 27, 2010

Declaración de accidente laboral o accidente de trabajo

Declaración de accidente laboral 1
Esta situación se ha hecho presentes en la mayoría de las empresas con procesos productivos que implican riesgos mayores para la integridad física de un trabajador, es por eso que en esta publicación se explican los pasos básicos para declarar un accidente de trabajo.

1) Registro de la empresa para la notificación de accidente en línea. Es importante resaltar que antes de que un accidente ocurra la empresa debe estar previamente inscrita en la web de INPSASEL donde se le otorgará un número de registro, esto está estipulado en el artículo 37 del reglamento de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), para registrarte entra aquí: http://usuarios.inpsasel.gob.ve/ una vez registrado es importante que tu empresa sea legal, es decir debes poseer un Registro de Información Fiscal y El registro de Comercio, Número Patronal del Seguro Social. ya que son requisitos indispensables cuando vayas a INPSASEL a formalizar el registro, cabe destacar que el día de registro debe asistir el representante legal de la empresa, el que aparece en el registro de comercio, en caso de que no pueda asistir debe ir un representante del patrono con una autorización firmada con su respectiva copia de la cédula de identidad, además la redacción de la autorización debe contener el cargo que ejerce el representante del patrono en la empresa, si hay algún error en el registro el funcionario receptor de INPSASEL se encargará de corregirlo.

2) Una vez obtenido el registro en línea deberás guardar tu clave y usuario, para utilizarlos cada vez que ocurra un accidente y debes reportarlo.


3) Al momento de la ocurrencia del accidente se hará una declaración inmediata dentro de un lapso de 60 minutos siguientes a la ocurrencia del accidente, la comité de seguridad y salud laboral, y sindicato, dentro de las 12 horas siguientes, y la declaración formal vía Internet dentro de las 24 horas siguientes, debes ingresar tú clave y usuario para realizar este último paso, imprimiendo a su vez varios formatos que se obtienen en la web, debes llevarlos a INPSASEL, oficinas del Seguro Social (IVSS) y otra al Ministerio del Poder Popular Para El Trabajo y La Seguridad Social, una vez firmados y sellados guardarás estos documentos en archivos bien clasificados, para uso posterior y tener una fuente al momento de hacer los cálculos mensuales de estadísticas de accidentes.
Enlaces:
- Declaración inmediata dentro de los 60 minutos aquí: http://sri.inpsasel.gob.ve/
- Declaración Formal donde ingresar usuario y clave, para imprimir planillas y llevarlas a los Organismos mencionados entra acá: http://usuarios.inpsasel.gob.ve/

Nota: Cualquier persona de la empresa o un familiar del trabajador lesionado puede notificar el accidente ante INPSASEL.

Si deseas obtener más información descarga aquí los instructivos para la declaración de accidente inmediata y la declaración de accidente formal en línea.


Para visualizar los instructivos es indispensable tener instalado en Adobe Reader en tú computadora



Actualizado el 12/01/2015



jueves, noviembre 25, 2010

Factores de riesgos en el trabajo (factores de riesgos laborales)

Factores de riesgos en el trabajo 1
Se definen como todo aquello que predispone algún daño a la salud de una persona, daño materiales, ambientales, o alguna lesión, cuyo control dependerá de la eliminación de la fuente que está generando el riesgo, el algunos casos si no se puede suprimir el riesgo, se debería analizar otros mecanismos de control, como por ejemplo: si no puedes eliminar el ruido de un área determinada de trabajo, recurre al uso de equipos de protección personal para proteger el sentido del oído, dependiendo del nivel de ruido en decibeles (DB) se determinará el tipo de tapa oídos o supra-auriculares, también llamados orejeras.
Los factores de riesgos de clasifican en:

Riesgos físicos: Agrupa el ruido, altas o bajas temperaturas, humedad, vibraciones, altas o bajas presiones, iluminación, radiación ionizante, radiación no ionizante. Muchas personas confunden este tipo de factor de riesgo con las caídas de un mismo o distintos niveles, golpeado por, atrapado por, y todo lo que produzca un daño corporal.
Riesgos químicos: tal como su palabra lo dice, son todas aquellas sustancias líquidas, sólidas o gaseosas, que al penetrar al organismo por inhalación, absorción o ingestión, ocasionan intoxicación, quemaduras o lesiones en los sistemas, o incluso la muerte, esto dependerá del nivel de concentración, de la sustancia, y por ende el tiempo de exposición.
Riesgos biológicos: Comprenden los virus, bacterias, parásitos, hongos, pelos, plumas entre otros, éstos organismos al entrar en contacto con la persona podría ocasionar enfermedades virales, infecciones contagiosas, alergias e intoxicaciones. 


Riesgos psicosociales: se define como la interacción del ambiente de trabajo, condiciones de trabajo, organización del trabajo, las necesidades, capacidades y demás aspectos del trabajador o su entorno social, todos  estos elementos si se conjugan de forma negativa podrían generar cargas y presión en la persona, que a su vez se traduce en estrés o algún trastorno de otra índole laboral. Un ejemplo muy particular es el del acoso sexual por parte del patrono o patrono hacia su subordinado, también podría ser la carga de trabajo
Riesgos disergonómicos: comprenden todos aquellos elementos que se relacionan con la adecuación al trabajo, o mejor dicho los elementos del trabajo que se adapten a la fisonomía humana. Algunos ejemplos de factores de riesgos disergonómicos tiene que ver con las malas posturas, las sillas que representen alguna incomodidad al trabajador, estar de pie durante mucho tiempo, herramientas de trabajo que no se adaptan ergonómicamente al uso del trabajador.
 Riesgo mecánico o de seguridad: son los elementos que se encuentran en maquinarias, equipos, herramientas, infraestructura, e instalaciones en general que pudieran generar accidentes laborales, como caídas de distintos niveles, atrapado por, cortaduras, amputaciones de miembros, aplastamiento entre otros: generalmente estos accidentes laborales ocurren  por falta de mantenimiento correctivo y preventivo a los equipos, herramientas o máquinas de trabajo, o cuando carecen de las llamadas guarda protectoras que impide que las partes móviles de una máquina estén en contacto con el cuerpo del trabajador, los accidentes por causa de este tipo de riesgos son muchos pero solo se nombran algunos.   
Riesgo eléctrico: el contacto directo con la energía eléctrica proveniente de equipos, materiales, herramientas, e instalaciones en general, que al entrar en contacto con la persona generan el algunos casos, quemaduras de primer o tercer grado, fibrilación ventricular dependiendo de la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto, e incluso la muerte. La falta de conocimiento es una de las principales causas de este tipo de accidentes, es decir, si no sabes manipular un equipo eléctrico déjalo a los profesionales en la materia, las improvisaciones podrían ser fatales.

Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres
Actualizado el 29/01/2016

martes, noviembre 23, 2010

Equipos de Protección Personal (EPP)

Equipos de Protección personal 1Son la vestimenta especial que se utiliza para proteger a una persona de los riesgos presentes en el área de trabajo, esto va en función al tipo de riesgo al que está expuesto durante el desempeño de su actividad normal de trabajo.
 Tipos de equipos de protección personal:
1) Protección auditiva.
2) Protección para todo el cuerpo
3) Protección para los ojos.
4) Protección para las manos
5) Protección para los pies.
6) Para el sistema respiratorios
7) Para la cabeza.

Protección auditiva: Protege de cualquier riesgo que pueda afectar el sentido del oído, por consecuencia de ruidos producidos en el puesto de trabajo, la NORMA COVENIN 1565 establece que los Dd de máximos de exposición están en 85 Db. (decibeles ). Una de las enfermedades más comunes por causa de la exposición al ruido es la HIPOACUSIA pérdida de la audición. Los EPP utilizados para protegerse de los ruidos son:
Tapones desechables de espuma con o sin cuerda Modelos 1100, 1110.


Tapones reutilizables con o sin cuerda, con o sin caja modelos 1270, 1271, 1290, 1291.
Orejeras tipo audífono y adaptables al casco en diferentes marcas y modelos.
Protección para todo el cuerpo: Protege el cuerpo completo cuando el riesgo pueda afectar todo nuestra humanidad (cuerpo completo) éstos EPP son: 
Trajes para astronautas, escafandra para buzos, equipo de submarinismo, para resistir la pérdida de temperatura, humedad y en ocasiones los contaminantes, incluye trajes de neopreno, máscaras, botellas de aire comprimido aletas, cinturón, reloj sumergible y otros.
Traje de apicultura: utilizado por los Apicultores, para protegerse de las abejas.
traje para trabajar en altas y bajas temperaturas, generalmente son aluminizados, con polainas, pantalón, chaquetas, también pueden ser de carnaza.


Trajes NQB, para protegerse de las radiaciones, riesgos biológicos y químicos.
Protección para ojos: protegen los ojos de cualquier agente externo que pueda caer en ellos, como partículas, esquirlas, polvo entre otros, los equipos utilizados son: 


Lentes o gafas de seguridad
Monolentes.
Antiparras.
Careta para soldador
Estos equipos varían según su aplicación, los hay contra impactos, salpicaduras ácidas, antiemparantes, antirayaduras.
 Protección para las manos:   protegen las manos de cualquier riesgo derivados del trabajo, los equipos usados son.
Guante de tela o carnaza tipo pistola
Guante de tela y carnaza tipo petróleo
Toda carnaza y toda vaqueta.
Guante de neopreno para químico
Guante vidrieros autocortantes
Guante de carnaza largo y cortos
Guante tejido de algodón con puntos de PVC.
Protección para los pies: Protegen los pies de cualquier riesgo, impacto, golpes entre otros, los equipos usados son:
Botas o calzado de seguridad, los hay en diferentes modelos, con puntera de hierro o sin puntera de hierro.
Botas de goma con o sin punta de acero, utilizadas en carnicerías, ganaderías, o cuando se trabaja en ambientes húmedos.
Protección para el sistema respiratorio: protegen de los agentes externos que pueden penetrar por las vías respiratorias, como polvos, gases, vapores entre otros, los equipos utilizados son:
Respirador libre de mantenimiento o mascarilla desechable. Series 3M (8210, 8118s); Contra partículas sin presencia de ceite N95, contra partículas sin presencia de aceite 3M ( 8511) N95, contra partículas y bajo niveles de gases ácidos con presencia de aceite R95. 3M (8246), contra partículas y bajos niveles de vapores orgánicos con presencia de aceite R95 3M (8247), contra partículas y bajos niveles de gases ácidos con presencia de aceite R95 con válvula de exhalación (flujo fresco) 3M (8576), contra partículas y bajos niveles de vapores orgánicos con presencia de aceite R95  con válvula de exhalación (flujo fresco) 3M (8577), contra humos metálicos, soldadura sin presencia de aceite N95 con válvula de exhalación (flujo fresco)  3M (8512), contra humos metálicos, soldadura eléctrica 3M (8514)
Respiradores de media cara y cara completa Series 3M, piezas faciales elastoméricas de media cara de polímero sintético 3M (6100, 6200, 6300), piezas faciales elastoméricas de media cara de silicón 3M (7501, 7502, 7503) piezas faciales elastoméricas de cara completa material polímero sintético 3M (6700, 6800, 6900).
Los respiradores de cartucho difieren de acuerdo al agente presente en un área determinada, estos cartuchos para gases y vapores se clasifican según:
6001- Contra vapores orgánicos
6002- Contra gases ácidos
6003- Contra vapores orgánicos y gases ácidos.
6004- Contra amoniacos.
6005- Contra folmadehídos  y vapores orgánicos.
6006- Contra múltiples gases
6007- Contra vapores de mercurio y ácido clorhídrico.
 Los cartuchos utilizan filtros de serie 6000 circulares de alta eficiencia, compatibles con respiradores de media cara y cara completa.
2071- Para partículas con presencia de aceite P95
2076- HF para partículas, flóruro de hidrógeno, y bajos niveles de gases ácidos, con presencia de aceite P95
2078- Para partículas bajos niveles de vapores orgánicos, gases ácidos y ozono, con presencia de aceite P95.
2091- Para partículas con presencia de aceite P100.
2096- Para partículas, floruro de hidrógeno y bajos niveles de gases ácidos, con presencia de aceite P100.
2097- Para partículas bajos.
Serie 6000 adaptadores y retenedores.
501-Retenedor para PRE-filtro.
502-Adaptadores para filtro de alta eficiencia.
Serie 6000 PRE-Filtro trapezoidal.
5N11 Para partículas sin presencia de aceite N95.
5P71 para partículas con presencia de aceite P95.

                      PARA PEDIDOS DE CUALQUIERA DE LOS EQUIPOS HAGA CLICK AQUÍ

Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres
Actualizado el 29/01/2016

domingo, noviembre 21, 2010

Definición de Programa de Seguridad y Salud en el Traajo

Definición de Programa de seguridad y salud en el trabajo 1La Seguridad y Salud Laboral ha experimentado un cambio extraordinario durante el curso de los años, se han hecho mejoras a nivel jurídico, que afecta de manera positiva los procesos de  trabajo mejorando la calidad en los procedimientos haciendo que éstos se desarrollen en un clima de confianza pero sobre todo un ambiente de trabajo seguro. 
Uno de los puntos positivos es el Programa S.S.T cuya concepto es el siguiente: Es un manual o guía donde se plasman todos los aspectos inherentes a la seguridad y salud laboral de un empresa, ya sea PYME o empresa grandes, la normativa venezolana así como las de otros países establecen la elaboración e implementación del programa adecuándolo a los procesos de trabajo propios de su unidad de producción.
El artículo 80 del REGLAMENTO PARCIAL DE LA LEY ORGÁNICA DE PREVENCIÓN, CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (LOPCYMAT)  establece que toda empresa, establecimiento, faena, cooperativa y otras formas de asociación deben diseñar una política y elaborar e implementar un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo específico y adecuado a los procesos de trabajo realizado por el centro de trabajo.
El artículo 81 del Reglamento de la LOPCYMAT refiere que el proyecto o propuesta del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá ser elaborado por elServicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa. Dicho proyecto luego sería sometido a consideración por el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual lo aprobará o solicitará su revisión. Finalmente, dicho deberá ser aprobado por el INPSASEL.
El artículo 82 del Reglamento Parcial de la LOPCYMAT habla acerca del contenido del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. Dicho programa deberá contener los siguientes aspectos:
  • Descripción de los procesos de trabajo, ya sean de producción o de servicios
  • Indentificación y evaluación de los riesgos y procesos peligrosos
  • Planes de trabajo para abordar riesgos y procesos peligrosos existentes, los cuales deberán incluir al menos:
    • Información y capacitación permanente a los trabajadores y asociados (esto incluye a las cooperativas)
    • Procesos de inspección y evaluación en materia de seguridad y salud en el trabajo
    • Vigilancia epidemiológica de la salud de los trabajadores
    • Reglas, normas y procedimientos de trabajo saludables y seguros
    • Dotación de equipos de protección personal y colectiva
    • Atención preventiva en salud ocupacional
    • Planes de contingencia y atención de emergencias
    • Personal y recursos necesarios para los planes
    • Recusos económicos precisos para la realización de los planes
  • Identificación del patrono y compromiso de hacer cumplir los planes

Los Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo deben ajustarse a la Norma Técnica de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008) promulgada por el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social en el año 2008.
Dicha norma establece con detalle cómo debe realizarse un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. A continuación un breve análisis de dicha.
El Título IV habla sobre los requisitos mínimos que debe cumplir todo Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, ratificando que es el empleador el responsable que se lleve a cabo la elaboración y aplicación de dicho programa.
-Identificar los procesos peligrosos, diagnosticar las necesidades del centro de trabajo con la participación activa y validación de los trabajadores y delegados de prevención.
-Descripción de todas las etapas de los procesos productivos de trabajo, la forma de organización del trabajo, así como los objetos y los medios involucrados, incluyendo maquinarias, equipos, materia prima, sustancias utilizadas, subproductos y sobrantes, desechos generados, disposición final de los mismos, impacto ambiental, organización y división técnica del trabajo, organigrama, diagrama de flujo, descripción de las etapas del proceso, división de las áreas y departamentos, puestos de trabajo existentes, herramientas utlizadas, tipo de actividad, empresas contratistas y la relación entre ellos.
-Adoptar medidas preventivas y de mejoras de los niveles de protección.
-Efectuar la identificación de los procesos peligrosos siempre que:
  • Se inicie la elaboración del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
  • Se diseñe, planifique e inicie una nueva actividad productiva
  • Se creen proyectos para la construcción, funcionamiento, mantenimiento y reparación de los medios, procedimientos y puestos de trabajo, para que sean ejecutados con estricto cumplimiento a las normas, criterios técnicos y científicos universalmente aceptados en materia de salud, higiene, ergonomía y seguridad en el trabajo
  • Se generen cambios en los equipos de trabajo, sustancias o preparados químicos diferentes a los habituales
  • Se cambien las condiciones de trabajo, al modificarse algún aspecto relativo a las instalaciones, organización o al método de trabajo
  • Se detecten daños en la salud de los trabajadores
  • Se aprecie que las actividades de prevención son inadecuadas o insuficientes
  • Se identifiquen nuevos riesgos y procesos peligrosos por el trabajador
  • Sea requerido por los Delegados de Prevención, el Comité de Seguridad y Salud Laboral, los trabajadores o el INPSASEL

El Capítulo II habla sobre la Política de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Declaración (Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo), la cual deberá:
-Ser específico al centro de trabajo y los procesos productivos.
-Ser preciso y redactado con claridad para su fácil comprensión por escrito.
-Contener la fecha de elaboración, la firma del empleador y de los Delegados de Prevención.
-Ser difundido con fácil acceso a los trabajadores en todos los ámbitos del centro de trabajo.
- Ser revisado anualmente, para constatar su vigencia por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo y el Comité de Seguridad y Salud Laboral.
-Proteger la vida y salud de los empleados a través de la prevención de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes relacionados con el trabajo.

El Capítulo III habla sobre los planes de trabajo para abordar los procesos peligrosos, los cuales deberán:
-Responder estrictamente a los procesos peligrosos identificados.
-Detallar en cada uno de los planes de trabajo los siguientes aspectos:
*Objetivos, metas y alcance
*Frecuencia de ejecución de las actividades
*Personal involucrado y responsabilidades en cada una de las actividades
*Procedimiento de ejecución de actividades previstas en el plan
*Formularios, instrumentos diseñados y recursos para la ejecución de las actividades
-El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá contar con un plan de educación e información teórica y práctica en materia de seguridad y salud en el trabajo con al menos 16 horas trimestrales por cada trabajador dentro de la jornada de trabajo, las cuales podrán aumentar de acuerdo a los procesos peligrosos.
-Todos los miembros del Comité de Seguridad y Salud Laboral deberán recibir educación especial e integral, sobre todos los tópicos que resulten necesarios para el ejercicio de sus funciones.
-Adicional a las necesidades y demandas de educación detectada, los trabajadores deben recibir educación en las siguientes áreas: legislación en materia de seguridad y salud laboral, identificación de los procesos peligrosos y los procedimientos de acción frente a los mismos, prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales, primeros auxilios, equipo de protección personal y colectiva, prevención y control de incendio, seguridad vial, ergonomía, crecimiento personal, daños a la salud generados por el consumo de tabaco, alcoholismo, sustancias psicotrópicas, estrés laboral y cualquier otro tema requerido de acuerdo a los procesos peligrosos a los cuales se encuentran expuestos las trabajadoras y los trabajadores.
-Entre los planes de trabajo debe existir un Sistema de Vigilancia Epidemiológicade los riesgos y procesos peligrosos adicional a la Vigilancia de la Utilización del Tiempo Libre.
-Especificar las reglas, normas y procedimientos de trabajo seguro y saludable.
-Especificar la dotación de equipos de protección personal y colectiva y su uso adecuado, los cuales deberán ser gratuitos, confortables, ajustarse sin interferir con los movimientos, ser resistentes.
-Especificar los planes de atención preventiva en salud de los trabajadores.
-Especificar los planes de contingencia y atención de emergencias.
-Especificar la adaptación del centro de trabajo (métodos, maquinarias, herramientas y útiles de trabajo) a las características psicológicas, cognitivas, culturales y antropométricas de los trabajadores, es decir, la ergonomía del puesto y centro de trabajo.

 

                                                                                                  Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres

Actualizado el 12/01/2016
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sábado, noviembre 20, 2010

Definición de enfermedad ocupacional

Definición de enfermedad ocupacional 1Desde hace mucho tiempo los trabajadores han padecido de enfermedades por causa del trabajo, son muchos los factores que predisponen a la aparición de malestares que a largo o corto plazo se convertirían en enfermedades ocupacionales.

Se define como todas aquellas patologías o afecciones adquiridas por causa del trabajo, cuando un trabajador a trabajadora se expone a factores de riesgos en el medio ambiente de trabajo.
Por lo tanto las enfermedades que se originan de la exposición a factores de riesgos en las actividades laborales se consideran de origen ocupacional, esta enfermedad se complementa y se puede descartar mediante una investigación, incluyendo todos los aspectos del medio ambiente de trabajo y agentes directos e indirectos que pudieran afectar la salud del trabajador objeto de estudio.

Es importante saber que dichas  enfermedades podrían afectar el funcionamiento de los órganos y sistemas del cuerpo, además pueden ser de carácter enzimático, hormonal, psicológico, parenteral entre otros. 

La normativa venezolana aprobó recientemente la NORMA TÉCNICA PARA LA DECLARACIÓN DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES donde se puntualizan los pasos a seguir para declarar, identificar y valorar una enfermedad ocupacional, si deseas descargar esta guía simplemente haga click sobre el texto subrayado. 



Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres
Actualizado el 29/01/2016

Definición de accidente laboral.

Definición de accidente laboral 1Se define accidente en el trabajo como un suceso no deseado sobrevenido de la actividad o curso de trabajo, el mismo interrumpe el desarrollo normal de las funciones inherentes a la actividad laboral, puede originar una lesión temporal, permanente, inmediata o posterior, o la muerte, de origen funcional o corporal, se dice que también que podría ser ocasionada por una acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo por el hecho o con ocasión del trabajo.

Muchas personas desconocen que si un trabajador sufre un accidente al momento de dirigirse desde su casa hacia la empresa, este acontecimiento es considerado un accidente de trabajo, siempre y cuando no se haya desviado de su ruta habitual, por eso es indispensable para todo patrono o patrono establecer con el trabajador o trabajadora una declaración de ruta al momento de su ingreso como nuevo integrante de la empresa, en el mismo orden de ideas se establecerá una ruta alternativa en caso de desvío por parte de la persona accidentada.

También se considerará un accidente laboral cuando el trabajador le sucede lo descrito anteriormente, pero al terminar la jornada laboral y si el imprevisto se genera durante el recorrido desde la empresa hasta llegar a su casa en un lapso de tiempo determinado, no quiere decir que si tarda normalmente 2 horas en llegar a su hogar y el accidente ocurre 5 horas después se va a considerar un accidente laboral.


Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres
Actualizado el 29/01/2016

¿Qué es la higiene y seguridad Industrial (seguridad y salud laboral)

Qué es la Higiene Industrial 1H.I: Es una disciplina por llamarle de algún modo, que se encarga de evaluar los procedimientos de trabajo, incluyendo el ambiente de trabajo, procesos peligrosos, y todo aquello que pueda atentar contra la salud y en bienestar de un trabajador, en conclusión evalúa los factores de riesgos ambientales en el medio ambiente de trabajo.

S.I: Conjunto de leyes, normativas cuyo objetivo principal es la prevención de accidentes de trabajos, y controlar los riesgos que puedan generar daños a las personas, medio ambiente, equipos y materiales.


Medio Ambiente de Trabajo: Son todas las herramientas, equipos y maquinarias además de las instalaciones que rodean al trabajador, e incluso los medios de transporte.

Leyenda: H.I Higiene Ind.
S.I: Seguridad Ind.


Ingeniero en Higiene y Seguridad Laboral: Pablo Torres
Actualizado el 29/01/2016

Asesorías en Seguridad y Salud Laboral, Seguridad Industrial

Evite sanciones por parte de INPSASEL, garantizamos los servicios de más alto nivel para su empresa, minimizando el riesgo de accidentes laborales que podrían acarrear problemas legales. La seguridad y Salud Laboral deben ser las bases fundamentales de la productividad de una organización Si un trabajador se siente seguro y en un medio ambiente de trabajo favorable, su rendimiento será el más idóneo. Elección de Delegados de Prevención, Comité de Seguridad y Salud Laboral, Charlas sobre Higiene y Seguridad Industrial, Inspecciones, Registro de declaración de accidentes en línea, y todo lo relacionado en materia de Higiene y Seguridad Industrial (Seguridad y Salud Laboral) debidamente registrado ante INPSASEL.




Actualizado el 12/01/2015


Actualice su empresa en materia de seguridad y salud laboral

si su Programa está Obsoleto, o si el Comité necesita renovación. Todo adaptado a las normas estándares, LOPCYMAT, NT-082001, entre otras. En resumen: * Auditorías en tópicos inherentes a la SEGURIDAD INDUSTRIAL * Atacar los puntos más importantes que toma en cuenta INPSASEL a la hora de inspeccionar su empresa * Auditorías de señalización, vías de escapes, sistemas contra incendios. * Asesorías mensuales con precios módicos cuyo objetivo principal es darle seguimiento a las actividades de Seguridad y Salud Laboral (Higiene y Seguridad industrial), charlas mensuales, seguimiento del Programa de Seguridad y salud Laboral



12/01/2015


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